في حقل Baili Oilfield التابع لشركة Xinjiang Oilfield Company ، توجد أيضًا روبوتات لعمليات صيانة الآبار ، مما يجعل عمال الصيانة سعداء للغاية ، لأن عمليات الصيانة يمكن أن تقول وداعًا لتاريخ "العمل الشاق والقذر".
في حقول النفط الرئيسية ، يمكن رؤية آلات استخراج النفط في كل مكان. غالبًا ما يطلق على هذا النوع من المعدات التي تستخرج النفط من الأرض بلا كلل "آلة kowtow". يتم توصيل المعدات الميكانيكية لـ "آلة kowtow" بأنابيب الزيت وقضبان الامتصاص في حفرة البئر. هم المعدات الرئيسية لإنتاج النفط. في ظل الرياح والشمس المستمرة والعمل المتكرر يومًا بعد يوم ، من المحتم أن يتم تهالكهم وحتى تعطلهم. بعد سنوات من التشغيل المستمر في آبار النفط ، سيحدث انسداد أو تلف أو تكوين شمعي شديد ، مما يؤدي إلى انخفاض أو توقف إنتاج آبار النفط. في هذا الوقت ، يحتاج فريق العمل إلى تحمل مسؤولية "أطباء حقول النفط".
بمجرد وجود مشكلة في آلة استخراج الزيت ، يُطلب من عمال صيانة الآبار الذهاب إلى البئر لتنفيذ عمليات الصيانة. "قبل عدم وجود" روبوت إصلاحي "، كان علينا الوقوف عند رأس البئر لسحب الأنابيب وقضبان الشفط واستبدالها بمعدات جديدة بعد الأغلال والتنظيف واكتشاف العيوب. كما أن رائحتها مثل الزيت." قال تاليهاتي داو ، كابتن فريق الإصلاح الصغير الثالث في إدارة مشروع Baikouquan بشركة Karamay Jianye Energy Co.، Ltd.
شركة Karamay Jianye Energy Co.، Ltd. هي شركة خدمات فنية لحقول النفط تتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في إصلاح آبار النفط وخدمات تحفيز حقول النفط والحقن. منذ عام 2014 ، بدأت في البحث والتطوير لمعدات صيانة الآبار الأوتوماتيكية.
في عام 2020 ، ستصبح شركة Karamay Jianye Energy Co.، Ltd. قسم البحث والتطوير التكنولوجي بشكل مستقل شركة Karamay Zhongcheng Petroleum Equipment Research Institute Co.، Ltd. وستشكل Karamay Jianye Energy Co.، Ltd. اتحاد تطبيقات البحث والتطوير. الأول مسؤول عن البحث والتطوير والتحسين ، والأخير مسؤول عن تعليقات التطبيق. أنشأ الطرفان حلقة مغلقة كاملة من معدات الصيانة الآلية من البحث والتطوير والإنتاج ، والتطبيق الميداني لتحسين التغذية الراجعة ، ووضع أساس متين للتطوير السريع لتصنيع معدات الصيانة الآلية. في ديسمبر من ذلك العام ، تم تطوير الجيل الثالث من نظام تشغيل الإصلاح الطفيف وحماية البيئة بنجاح ، وأجرى فريق الإصلاح الطفيف الثالث تحت الضغط التابع لشركة CCRE Energy Co.، Ltd. تجربة أولية في مصنع إنتاج الزيت في Baikouquan.
في عام 2021 ، أطلق فريق العمل حيث يعمل طلحاتي جيلًا جديدًا من نظام تشغيل الآبار الذكي ، وهو عبارة عن مجموعة من المعدات التي تستخدم التكنولوجيا لتغيير طريقة التشغيل التقليدية ، من الاستيلاء على أنابيب النفط ، وقضبان الامتصاص إلى تشكيل قضبان الأنابيب. الأغلال والأغلال كلها ذكية ، ولا يحتاج رأس البئر إلى أشخاص أثناء التشغيل. يقول عمال الصيانة أن هذا هو "روبوت الصيانة".
قال طلحاتي إنه مع "روبوت صيانة الآبار" ، لا يحتاج عمال الصيانة إلى الانشغال عند رأس البئر ، ولكن فقط يجلسون في غرفة الحفار ويشغلون الأزرار والرافعات لإكمال الرفع ، والخفض ، والماكياج ، والبناء تم ضمان سلامة الأغلال وكشف عيوب قضيب الزيت وغيرها من الأعمال إلى حد كبير ، واختفت بقع الزيت على الأدوات.
باستخدام "روبوت الصيانة" ، تم تقليل كثافة اليد العاملة لفريق الصيانة بشكل كبير ، كما تم تقليل عدد أعضاء الفريق من 8 إلى 4 أفراد.
في عام 2022 ، ستعمل شركة Karamay Jianye Energy Co.، Ltd. Baikouquan ، فريق الإصلاح الطفيف الثالث تحت الضغط التابع لإدارة مشروع Baikouquan ، على أكثر من 22 بئراً ، ستستخدم جميعها "روبوتات صيانة الآبار". في هذا الشتاء ، لا يزال مهندسو وفنيو Karamay Zhongcheng Petroleum Equipment Research Institute Co.، Ltd. يواصلون تحسين وظيفة "روبوت الصيانة". يعتقد طلحاتي أن "روبوت الصيانة" سيكون أكثر ذكاءً.
قال جو تاو ، نائب المدير العام لمعهد Karamay Zhongcheng لأبحاث المعدات البترولية المحدودة: "استثمرت الشركة ما مجموعه 30 مليون يوان في البحث والتطوير لنظام تشغيل ذكي. مشروع الخطة العلمية والتكنولوجية الخاصة الرئيسية لمدينة كاراماي في عام 2022. في الوقت الحالي ، تم تنفيذ التشغيل التلقائي للوصلات المتعددة مثل الاستيلاء ، والمناولة ، والرفع ، والصنع والتفريغ ، والتصحيح المرن لأنبوب الزيت ، والعمل اليدوي التقليدي قد تحققت. بديل ".