+8618675556018

الرافعات الشوكية المستقلة DaliForce 3.0 تقود ثورة جديدة في صناعة تصنيع الأمتعة: حل لوجستي عالي الكفاءة لمصنع كبير في Heyuan

Dec 15, 2025

النقل الدقيق من خط الإنتاج إلى منطقة النقل

يضم الطابق الرابع من المصنع خطوط إنتاج مزدحمة حيث يتم تجميع الآلاف من منتجات الأمتعة واختبارها وتعبئتها كل يوم. في الماضي، كان يجب نقل الصناديق الكرتونية الجاهزة يدويًا من الخط إلى منطقة النقل-وهي عملية تتطلب عمالة مكثفة-ومحدودة الكفاءة.

واليوم، تغيرت هذه العملية بشكل جذري. بمجرد اكتمال عملية التعبئة، يقوم المشغلون ببساطة بإصدار أمر من خلال النظام. تصل الرافعات الشوكية المستقلة DaliForce 3.0 إلى نقاط الالتقاط المحددة في الموعد المحدد. نظرًا لأنها مجهزة بنظام ملاحة متقدم قائم على الرؤية- وأجهزة استشعار متعددة للسلامة، تتحرك الرافعات الشوكية بسلاسة عبر الممرات الضيقة، مما يؤدي إلى تحديد موقع البضائع ونقلها بدقة وبموثوقية عالية.

news-1-1

التنسيق السلس الذي تم تمكينه بواسطة نظام جدولة ذكي

يوجد في قلب عملية النشر هذه نظام جدولة متعدد-للروبوتات يعمل بمثابة "العقل" الذي ينسق بين الرافعات الشوكية الثلاث المستقلة. واستنادًا إلى الطلب في الوقت الفعلي-وسعة المستودع وإيقاع الإنتاج، يقوم النظام بتعيين المهام بذكاء عبر الأسطول.

بينما تقوم إحدى الرافعات الشوكية بتنفيذ مهمة نقل، يقوم النظام في نفس الوقت بالتخطيط للطرق المثلى والمهام التالية للرافعتين الأخريين. من خط الإنتاج إلى منطقة النقل، وما بعده إلى مواقع التخزين المخصصة في الطابقين الثاني والثالث، يعمل سير العمل بالكامل بشكل مستقل تمامًا.

وقال مدير اللوجستيات بالمصنع: "من خط الإنتاج إلى منطقة النقل ثم إلى مواقع المستودعات المخصصة، تتم العملية برمتها دون تدخل بشري". "باستخدام ثلاث رافعات شوكية ذاتية القيادة DaliForce 3.0، نكمل الآن مئات من عمليات النقل يوميًا-محققين أكثر من ثلاثة أضعاف كفاءة المناولة اليدوية التقليدية."

البيانات-التحسين اللوجستي الموجه

تم تجهيز كل رافعة شوكية مستقلة DaliForce 3.0 بنظام شامل لجمع البيانات يسجل وقت النقل والمسارات والحمولات والحالة التشغيلية لكل مهمة. ويتم نقل هذه البيانات في الوقت الفعلي إلى منصة إدارة مركزية، حيث يتم استخدامها لتحديد الاختناقات اللوجستية، وتحسين تخطيط المسار، وحتى التنبؤ بالطلب على عبء العمل في المستقبل.

وبعد ثلاثة أشهر من التشغيل المتواصل، حقق المصنع مستوىزيادة بنسبة 40% في الكفاءة اللوجستيةو أتخفيض بنسبة 95% في أخطاء التعامل. والأهم من ذلك، أنه تم إعادة تعيين الموظفين الذين تم تعيينهم سابقًا لمهام النقل المتكررة إلى أدوار ذات قيمة أعلى- مثل فحص الجودة والإدارة التشغيلية، مما يتيح تخصيصًا أكثر كفاءة للموارد البشرية.

إرسال التحقيق